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防爆起重机卷扬钢丝绳的更换与保养
防爆起重机的几个重要部件要经常进行例行检查。如主起重臂、副起重臂、卷筒、起重钩和滑轮、钢丝绳、操作手柄和踏板、水平仪。
 钢丝绳出现以下问题时因予以刚更换;
1、当钢丝绳每股断线为10%时(绳芯除外);当直径减少了公称直径的7%以上时;
2、当钢丝绳已打结时;
3、当显著变形如绳股下陷，钢丝伸出或钢丝锈蚀;
4、钢丝绳的更换步骤如下：
将主钩降到地面上;
从顶节主臂或主钩上卸下绳套;
从绳套中拆出钢丝绳;
从卷筒中拉出钢丝绳;
从卷筒上卸下钢丝绳;
使新钢丝绳穿过顶节主臂上端的一个滑轮;
钢丝绳端部固定在主卷筒上;
卷起钢丝绳;
按相应倍率使钢丝绳穿绕顶节主臂滑轮和吊钩滑轮。;
将绳套和绳夹装在钢丝绳上;
根据所用倍率决定将绳套装在顶节主臂或吊钩上;
将吊臂起到高仰角并加以伸出，然后降下钩，直到将卷筒上的钢丝绳放至后三圈;
起吊一个钢丝绳单根大许用载荷30%的重物，将钢丝绳绕到卷筒上;
从主钩上卸下重物。
5、主臂、缩臂钢丝绳的调整
以75吨设备为例，如果主臂缩回操作后，4、5节臂不能完全缩回，不能完全缩回，则是主臂缩钢丝绳没有调整好所引起的，应按下述方法调整钢丝绳。
五节臂缩臂绳的调整，先打开五节臂头部的盖板，露出回拉钢丝绳头部螺母，拧松锁紧螺母，拧紧调整螺母，直至确定钢丝绳刚好已绷紧，再将锁紧螺母拧紧，装上罩壳。
四节臂缩臂绳的调整，找到主臂对称的两侧侧端回拉索绳头，拧松锁紧螺母，再拧紧调整螺母，直至确定伸出钢丝绳刚好已绷紧，再把锁紧螺母拧紧。

设备安装质量保证措施： 

该设备安装的质量目标是：塔式起重机安装完毕后金屈结构所有连接点连接可靠，紧固符合技术要求，塔身轴妨线对支撑面的侧向垂直度大于4/1000：主要零部件和工作机构运转正常、平稳无异常，符合标准要求：电气系统工作可靠，有隔离装置，总电源回路的短路保护、失压保护、堆位保护机构的流保护、断错相保护且接地符合规定要求并可防雷：各安全保护装置经调试后灵敏、有效、可靠、防护措施齐全完好z；液压系统工作可靠无漏油现象：进行空载试验、额定载荷试验，超载试验、呼矩试验、安全装置试验，达到《起重机械监督检验规程》的要求，能顺利验收。

装配不紧密：总的来说，机电设备安装过程中的一项重要工作之就是装配，而装配的基础工作又往往是通过螺栓和螺母的联接来实现。在进行这种联接过程中，必须要把握好程度。如果联接过于松动，很容易导致设备在运行过程中发生振动，甚至会因频率相同而发生系统共振，轻则会产生极大的噪音，严重的甚至会导致结合部断裂，进而引发生产事故；相反，如果联接的过于紧密，则缺乏必要的缓冲，久而久之，螺栓在机械力与电磁力的长期作用下很容易产生金属疲劳，发生剪切或螺牙滑丝等联接过松的情况，使部件之间的装配松动，甚至会引发安全事故。在联接电气工程传导电流的螺栓、螺母时，要对其机械效应以及电热效应引起足够的重视，如果压接不紧，接触电阻增大，通电时很容易产热导致接触面氧化，进而电阻增大的循环；如果直至严重过热，烧熔联接处，引发接地短路、断开事故。